無水炮泥在高爐口的三大性能特點

無水泡泥是我國工業常見的一種耐火材料，特別是是煉鐵高爐設備，在堵鐵口可以看到這種材料的應用。同時，這種材料的性能是決定煉鐵工序正常進行的關鍵，也是煉鐵工序中需要的重要材料之一。

我國目前在高爐上的生產和發展是相當重視的，對這種泡泥的要求也是越來越高，良好的性能是保證出鐵質量的關鍵，它能使出鐵均勻，使鐵渣更好的從爐內出凈，也不會對爐口造成損壞。同時它還具有三個突出的特點：

1、以焦油或樹脂做結合劑，在一定溫度下液化和粘土作用，使各種配料結合在一起成泥狀，并具有一定的可塑性。

2、在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要20—30分鐘。因此，要堵上鐵口20分鐘后再退炮。

3、為了使鐵口工作狀態穩定，它可以滿足高爐強化冶煉的需要，要求炮泥的作業性、體積穩定性、燒結性同時具有抗渣、鐵液侵蝕和沖刷，抗氧化的特征。

高爐煉鐵是工業領域中常見的一種方式，高溫的鐵水會對無水泡泥產生反應，因此我們要適當的進行充填。